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铝表面处理封孔工艺

文章出处:公司新闻 责任编辑:东莞市宝富五金有限公司 发表时间:2012-06-13
  

   东莞铝硬质氧化封孔工艺铝氧化封孔东莞阳极氧化工艺为了提高铝件质量和染着色牢固,铝硬化处理厂着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭,经过封闭处理后表面变的均匀无孔,形成致密的氧化膜。染料沉积在氧化膜内再也擦不掉,且经封闭后的氧化膜不再具有吸附性,可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀,从而提高了阳极氧化膜的防 污染、抗蚀等性能。常用的着色后的封孔方法有水合封孔、无机盐溶液封孔、透明有机涂层封孔。
(一)铝硬质氧黑水合封孔水合封孔包括沸水封孔和常压、加压蒸汽封孔。
1、水合封孔的原理 铝的阳极氧化膜在水中有两 种形式的反应;一是,在80 度以下,pH<4 的水中,与水结合成拜耳体三水合氧化铝,这种结合仅是物理 结合,过程是可逆的。另一种是在 80 度以上的中性水中,氧化铝与水化合成波米体型的一水合氧化铝,这就是通常所指的水合封孔的反应过程,由于一水合氧化铝的密度(3014kg/立方米)比氧化铝(3420kg/立 方米)的小,体积增大 33%左右,堵塞了氧化膜的孔隙。

2、铝氧化着色影响沸水封孔的原因(1)时间、温度:在其他条件相对一致的前提下,随封孔时间的延长,膜层结合水量增加,抗蚀性提高;随封孔温度的升高,水化程度提高,抗蚀性增强。(2)pH值、水质:一般在pH值为 5.5-6.5的封孔液中封孔,膜层不但有良好的抗蚀性而且耐磨性最好。对水中的杂质含量应加以控制:硫酸根离子<250mg/kg,氯离子<100mg/kg,硅酸根离子<10mg/kg,磷酸根离子<5mg/kg,氟离子<5mg/kg。最好用纯水,其电阻率为5×10Ω·cm。(3)添加剂:在沸水中加入某些添加剂如无水碳酸钠、氨、三乙醇胺等,可增强封孔效果,提高膜层的抗蚀性,甚至相当或超过蒸汽封孔。水合封孔的另一种方法是蒸汽封孔,其所处理的氧化膜抗蚀性、耐磨性与蒸汽 压力和封孔时间有关。一般随压力升高、时间延长、抗蚀性提高、耐磨性降低。沸水、
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