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铝硬化处理厂处理弹簧钢簧片淬火后硬度不足

文章出处:公司新闻 责任编辑:东莞市宝富五金有限公司 发表时间:2014-11-05
  


铝硬化处理厂处理弹簧钢簧片淬火后硬度不足

  弹簧钢簧片会产生硬度不足或过高,或同一批次的簧片硬度不一,有的偏高、有的偏低,主要原因有以下方面: 弹簧钢簧片淬火后硬度不足,主要原因:

  1)簧片加热温度偏低,或保温时间不足。铝合金硬化处理在此状态下,簧片组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够,甚至簧片组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,导致簧片淬火后硬度达不到。

2)簧片加热温度过高,或保温时间过长,造成簧片表面脱碳,导致硬度变低。
   2、弹簧钢簧片回火后硬度偏低,主要原因:

  1)簧片淬火后硬度过低,导致硬度偏低。
   2)簧片回火温度偏高,簧片保温时间过长,导致回火后簧片硬度偏低。

  3、铝硬化处理厂弹簧钢簧片硬度偏高。其主要原因是回火温度偏低或保温时间较短。
   4、弹簧钢簧片同一批次硬度不一,主要原因:

  同一批次的簧片有的硬度不足、有的偏高,东除了工艺上的原因外,热处理设备也是一个关键的影响因素。由于簧片多采用箱式电阻炉进行热处理,往往将簧片散装在金属筐内,多重堆积,加热十分不均匀,是造成了同一批次簧片硬度不均匀的重要原因之一。

  解决措施:合理控制加热温度和保温时间,且在淬火后要对应进行检查,防止出现回火硬度。另外,该箱式电阻炉为网带炉,可以较好地解决同一批次簧片的硬度不均匀问题。

铝硬化处理厂的铝合金阳极氧化是一种能有效解决以上问题的方法,其中硬质阳极氧化可提高铝件耐蚀性、耐磨、耐热性及绝缘性,膜层硬度可达HV400以上,厚度可达几十甚至上百μm,厚度容易控制,尺寸精度高,东莞市宝富五金有限公司许多工件处理后可直接装配使用,膜层具有微孔,可吸收各种润滑剂,耐击穿电压可达2000V,铝合金硬化处理与基体结合牢固,因此在航空、航天、船舰、汽车、摩托车、电子、仪表、纺织及机械工业领域具有广泛的应用前景。

随着铝合金件用量增加,表面强化要求日趋强烈,目前我国应用较多的是镀硬铬,但铬是紧缺物资,且镀层与基体结合不牢,使用中易脱落形成磨粒磨损,加之环境污染等问题难以解决。

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