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铝氧化着色处理的问题

文章出处:公司新闻 责任编辑:东莞市宝富五金有限公司 发表时间:2016-09-27
       化学氧化 将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应,形成一层氧化膜。活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解,产生孔隙,使氧化继续进行,氧化膜得以增厚。氧化溶液的种类很多,常以铬酸盐为氧化剂,碳酸盐为活性剂。

     阳极氧化 通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。以铝作阳极,铅等金属作阴极,在直流电场的作用下,阴离子(OH)向阳极移动,并在阳极产生新生氧与作为阳极的铝作用,生成氧化膜。在电解液中酸可局部溶解氧化膜,产生孔隙,使氧化反应得以向纵深发展。此法使铝的表面形成多孔结构,可进行各种着色处理,并可作为喷漆底层。

     铝氧化着色分为化学氧化和阳极氧化两种。铝氧化着色工艺简单,成本不但低效率也高。一般铝氧化出现问题的有两方面:吸附着色问题和自然显色问题。

(1)自然显色问题
   自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关,即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。

(2)吸附着色问题
   吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均,有混色和脱色现象。

好了以上就是介绍铝氧化着色的一些问题了,你有没有看懂呢?
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