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硬质氧化效果评估及着色效果体现

文章出处:公司新闻 责任编辑:东莞市宝富五金有限公司 发表时间:2017-03-13
      热处理及工业表面镀层等都是为了使得产品零件获得一定的保护层,当然对于铝合金硬质氧化来说,表面处理的作用是多样化的,有的通过硬质氧化,使得其表面获得一定的氧化层,以防止空气中的化学反应等。所以这就需要我们对不同材质的硬质氧化有着不同的氧化工艺。再者就是对硬质氧化标准也有着一定的差异:

一、多方法下的硬质氧化效果评估
1、硫酸硬质阳极氧化效果评估
      对于东莞铝硬质氧化来说硫酸法成分简单稳定,操作容易,低温氧化可获得数十至数百微米的硬质膜。硫酸硬质阳极氧化的主要缺陷是一般要在低温下进行,而且受铝合金组成的影响很大。

2、混合酸常温硬质阳极氧化效果评估
      混合酸常温硬质阳极氧化是指以硫酸为主,加入少量草酸等二元酸,以获得较厚的膜,同时扩大使用温度的上限,可允许将阳极氧化温度提高到10-20℃之间,这点有别于工业热处理下的铝合金硬质氧化,所获得氧化膜的特征与硫酸阳极氧化膜相似。降低硬东莞铝硬质氧化生产成本,使膜层更加平滑、光洁、细密,厚度更大,硬度更高。

二、硬质氧化着色处理技术要求体现
       硬质氧化自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关,即与加工工艺过程有关。

      溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,东莞铝氧化看来这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。


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