阳极氧化溶液温度是影响东莞铝硬质氧化膜性质的主导性工艺参数。温度升高后溶液的黏度降低,电流密度升高(电压恒定时),或电压降低电流恒定时,此时即可降低电能消耗,又有利提高生产效率。
当溶液温度超过工艺规范(24℃)时,东莞铝硬质氧化膜层溶解速度加剧,造成膜的生成率、膜层硬度和膜层厚度降低,耐磨和耐蚀性能下降,和氧化膜变为疏松,还可能出现粉状膜层,其次还会出现膜层透明度的降低。并影响染色性能,从而导致所染颜色不够清晰,甚至出现雾状。这一点对要染色的工件尤为重要,要尽一切可能来降低溶液温度。
当溶液温度过低时,如低于12℃,东莞铝硬质氧化膜的厚度虽可增加,耐磨性也较好,但膜层脆性增大,孔隙率较小,需要染色件染色较困难。为此,在铝及铝合金进行阳极氧化时,必须严格控制溶液温度,防止溶液温度过低。