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铝及铝合金东莞阳极氧化工艺的概述




  东莞阳极氧化是指在适当的电解液中,以金属作为阳极,在外加电流作用下,使其表面生成氧化膜的方法。通过选用不同类型、不同浓度的电解液,以及控制阳极氧化时的工艺条件,可以获得具有不同性质、厚度在几十至几百微米(铝自然氧化膜层厚0.010μm~0.015μm)的阳极氧化膜。东莞阳极氧化下面所述的是铝及其合金的阳极氧化膜的性质和用途,


  1.东莞阳极氧化膜结构的多孔性。东莞阳极氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,膜层的空隙率决定十电解液的类型和阳极氧化的工艺条件。阳极氧化膜的多孔结构,可使膜层对各种有机物、树脂、地蜡、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将阳极氧化膜染成各种不同的颜色,提高金属的装饰效果。

  2.东莞阳极氧化膜的耐磨性。铝阳极氧化膜具有很高的硬度,可以提高金属表面的耐磨性。当膜层吸附润滑剂后,能进一步提高其耐磨性。

  3.东莞阳极氧化膜的耐蚀性。铝阳极氧化膜在大气中很稳定,因此具有较好的耐蚀性,其耐蚀能力与膜层厚度、组成、空隙率、基体材料的成分以及结构的完整性有关。为提高膜的耐蚀能力,阳极氧化处理后的膜层通常再进行封闭或喷漆处理。

  4.东莞阳极氧化膜的电绝缘性。阳极氧化膜具有很高的绝缘电阻和击穿电压,可以用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。

  5.东莞阳极氧化膜的绝热性。铝氧化膜是一种良好的绝热层,其稳定性可达1500℃,因此在瞬问高温下工作的零件,山于氧化膜的存在,可防止铝的熔化。氧化膜的热导率很低,约为0.419W/(m K)~1.26W/(m K)。

  6.氧化膜的结合力。阳极氧化膜与基体金属的结合力很强,很难用机械方法将它们分离,即使膜层随基体弯曲直至破裂,膜层与基体金属仍保持良好的结合。

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