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铝氧化着色的技术应用措施及特点是什么?


一、铝氧化着色的应用措施:

  (1)铝氧化着色用于染色的染料纯度越高越好,凡掺有大量填充剂(如元明粉、糊精)的染料染铝效果差,批量染色要注意头续缸染液浓度变化,正确补充以确保颜色深浅一致。

  (2)采用印花工艺进行多色染色应先浅后深,有黄、红、蓝、棕、黑。染印第二色时,喷漆应该干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。

  (3)为保证着色均匀、色泽一致,铝件阳极氧化处理条件必须一致,染色条件也应一致。

  (4)染色液同纯水配制,如用硬水则应加六偏磷酸盐(浓度小于5%),以免沉淀生成,染料应完全溶解,否则着色不均,易出现深色斑点。

  (5)铝氧化着色槽应用非活性材料如搪瓷、陶瓷、不锈钢、玻璃等制成,以免引起化学反应造成染液变质。

  (6)严禁油污进入染液中,否则着色表面容易出现条纹或污斑缺陷。

  (7)可用混合染料着色,但须注意膜层在染液中可能发生的选择性吸附,使颜色不调和或改变色泽,这样处理的膜层颜色不如用单一染料的耐晒,拼色染应将两种染料分别溶解再置于染浴。凡酸性染料必须用醋酸调节pH值,醋酸加入量依染料浓度而定,染液pH值在4.5-6加入98%醋酸约0.5-1ml/L。

  (8)醇溶性染料用乙醇做溶剂溶解,可溶性还原染料染色后,必须在含有亚硝酸钠10g/L,1.84g/cm3硫酸25ml/L,温度为50~60度显色液中显色1分钟,分散染料在水溶液中染色染液须不停地搅动,分散染料中分散橙GR、分散蓝FFR可获得很满意的染色效果,其他分散染色前的阳极氧化铝须用马来酸、乳酸、酒石酸、5-磺酸基水杨酸等处理再染色。

二、铝氧化着色的特点:

  1、精确的恒流与恒压输出特性,控制精度分别在±0.5V和±0.5A以内。

  2、铝氧化着色支持本机和远控两种工作模式。具有氧化过程的计时和定时功能。

  3、可配备叠加脉冲输出,脉冲频率、占空比精确可调。

  4、可选配阶梯电压、电流、时间控制输出,全数字化控制。

  5、完善的设备保护功能,具有缺相、短路、过流、过压等。

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