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东莞阳极氧化的操作方法及工艺特点

文章出处:公司新闻 责任编辑:东莞市宝富五金有限公司 发表时间:2011-11-21
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  东莞阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法,这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理工艺,此种工艺,所制得的阳极氧化膜最大厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜。东莞阳极氧化

  (1)首先打开降温设备,将电解液温度降低到工艺所规定的温度范围内,阴极挂铅版,然后把装挂好的零件放置在阳极导电杠上卡紧,零件与零件之间,零件与阴极之间一定要保持较大的距离,绝对不能接触。打开压缩空气电解液搅拌(注意:压缩空气一定要进行除油处理)。

  (2)送以直流电源,开始的电流密度一般为0.5A/dm2,在25分内分5~8次逐步升高到2.5 A/dm2,以后保持电流密度2.5 A/dm2,均每隔5分钟,调查一次电流开始电压为8~12V,东莞阳极氧化最终电压可根据膜层的厚度和材料不同而定。

  (3)在硬质阳极氧化过程中,须经常注意电压和电流表,如发现有电流突然增加,电压下降的现象,这说明零件膜层局部已溶解,应立即关闭电源,检查并取出溶解的零件,其它零件可继续进行氧化处理,电流可一次给足。

东莞阳极氧化工艺具有以下特点
  (1)该工艺规范较广,包括槽液浓度范围宽,工作温度可以从0~30℃(较宽)允许电流密度由5~15 A/dm2,氧化30~90分,获得的显微硬度可达HV300~500,膜层50μm。

  (2)本工艺特别使用于含铜5%以下的各种排号的铝合金。

  (3)东莞阳极氧化适用于深盲孔内表面氧化,可得较均匀得氧化膜。

  (4)槽液维护方便,虽然苹果酸价格较硫酸高,但不需要冷冻降温设备,相对来讲,生产成本较低的。

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