东莞市宝富五金有限公司推出最新产品：铝氧化着色，东莞阳极氧化，东莞铝硬质氧化，铝耐腐蚀处理，东莞LED铝基板，MIL-A-8625欢迎广大客户来电：0769-82677568 我们将竭成为您服务！

　　 铝氧化着色能够使铝合金披上华彩的外衣，起到了极佳的装饰效果，按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色，脱色问题大都发生在吸附着色中，由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面，脱色也就在所难免，但如果能做好封孔，则可以杜绝铝氧化膜脱色。

　　在众多封孔工艺中，最简单的是热水封孔，成本低但效果不佳，蒸汽封孔成本很高，其封闭效果最明显，盐封孔是采用NiAc2加添加剂，在常温或高温下，镍盐发生水解沉积于铝氧化膜孔表面，阻止了染料分子的脱出。

　　但此类封闭液容易产生沉淀而失效，使得加工成本上升，本公司研制出不脱色铝氧化膜技术，在水洗、酒精擦洗时不脱色，成为铝氧化着色新宠，为铝氧化着色的应用开辟了新的领域。

影响氧化铝膜着色质量的因素：
　1、若前处理除油过程进行不彻底，会造成膜层出现明显的白花斑，给着色带来困难。

　　2、电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25 g/L着色速度快，但不易掌握，往往产生色差较大。

　　3、铝氧化着色温度对着色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，且Sn盐容易水解反原，造成槽液混浊。

　　4、时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。

　　5、着色电压较低时，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生色调不均，当电压较高时，着色速度快，着色膜易剥落。

　　6、无论在阳极氧化成膜或电解着色中，都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂，其目的是于稳定成膜速度与膜厚，抑制氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。

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