铝氧化着色工艺介绍特点：
　　铝氧化的着色工艺有：先浸入铜盐溶液后浸渍硫化物溶液，或是从硫酸铜和亚砷酸钠之间的反应都可以得到绿色膜层：橙色膜则从酒石酸锑钾和硫化氢反应获得；古铜色可在含有氯化铁的草酸溶液或硫酸亚铁、亚铁氰化钾和高锰酸钾的混合溶液中浸渍获得，生成的氢氧化铁色淀，用没食子酸或焦性没食子酸调和，可使之变为深色。用三氧化铬0.4份、重铬酸钠0.35份、氟化钠0.08份、表面活性剂（C9—烷基酚聚氧乙烯醚）0.5份配成的水溶液，pH值1.8，于50度将经过硬脂酸处理的铝粉（50μm）浸入，可浸染得浅黄色的铝粉。将6份黄金溶于王水，用适量蒸馏水冲淡，另将石灰30份溶于160份蒸馏水，2小时后，将金溶液加入石灰溶液中，静止5-6小时，倒去上层水，得金氯酸钙沉淀；然后加入1000ml的水，再加入硫代硫酸钠，加热10分钟，不可沸腾，过滤后将铝浸入即可染成金黄色。将醋酸钴10-30g/L于50度浸染铝制品2分钟后清洗，再浸入含高锰酸钾5-30g/L溶液，在30度处理2分钟，可得古铜色。交流电解的硫酸膜含有相当数量的游离硫在某些稀盐溶液中，能与重金属化合而使膜层着色
　　东莞市宝富五金有限公司是一家专业铝合金硬质氧化生产企业，公司专业人员从事铝硬质氧化、普通氧化着色已有十余年经验，对于氧化及工厂规划各方面问题有着很专业的见解。
　　节能减排及环境保护是国家的基本政策，符合国家政策，达到国家标准是我们应尽的责任和基本追求，国家经济发展面临着产业转型升级，生产高价值及高质量的产品至为重要，我们期盼在这一过程中奉献自己的智慧和力量。
　　公司对于铝氧化方面的要求及制作标准附合美国军方标准MIL-8625规范生产，拥有专业技术及自动化硬氧生产线，可生产加工3m长度的铝硬质氧化，可为机械零件、纺织、电子、汽车零部件、通讯、炊具、喇叭音响、印刷周边零件、LED、太阳能板支架等进行氧化加工。
　　国防工业如：飞弹尾翼、飞机滑轨、齿轮，引擎周边零件，铝合金钢盔、步枪节套，装甲运输制动器壳等军事装备均大量采用此耐磨、耐蚀的表面硬化处理工艺，本公司完全有能力承接加工。
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